银马路面砖制砖设备，可有效利用天然砂石料以及废旧路面砖破碎后的再生优质骨料等，采用银马公司特种工艺方案以及优化集料密制配方生产具有稳固性强、耐磨性强、高透水率、高强度、的生态环保路面砖。那么银马路面砖制砖设备制品铺设施工有哪些要求呢？
一.施工工艺要求
1、各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
2、路面砖制砖设备制品应按颜色和花型分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应剔出，标号、品种不同的板块不得混杂使用。
3、拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。
4、沿铺装纵、横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于5mｍ为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据已确定后的砖数和缝宽，带施工纵、横控制线并严格控制好方正。
二、质量基本标准：
1、各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞现象。
2、地面铺装坡度符合设计要求（并不少于0.3%），不倒泛水，无积水，与排水口结合处严密牢固。
3、各种面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐，光滑。
3-1、表面平整度：控制在4MM内，使用2M靠尺检查；
3-2、缝格的平直：控制在3MM内，按5M拉线检查，不足5M，拉通线检查；
3-3、相邻板块间的高低查：控制在2MM4、边角及弧线处理要求：之内；
4-1、和收边材料接口：要求切开顺直，对于直型接缝处的切割材料，按45°，1\4块控制，拼接；
4-2、弧线接口处理：控制弧线的流畅，圆润，不允许出现较明显的折角，外突现象；接口处铺装材料，按弧长均等放样等腰切割，不允许采取单边切割；
4-3、和收边材料的缝口施工要求按第3条执行。
银马路面砖制砖设备设计合理，结构紧凑，全程自动化，无需人工上板，劳动强度低；在制砖过程中，采用变频、变幅方式，具备间隔振动和全程振动全兼容模式，成型后使用机器人码砖；一机多模，具有生产多种规格成品砖的功能；路面砖制砖设备品种多，规格全，有经济型、半自动型、全自动型，适用于大、中、小型企业选用。