我国矿石的品味普遍较低，特别是开采量较大的铁矿石，95%以上都是贫矿，需要加工后才能进入高炉，所以就产生大量的铁尾矿。目前，我国尾矿综合利用率只有7%，堆存的铁尾矿高达十几亿吨，占全部尾矿堆存总量的近1/3。因此，铁尾矿的资源化利用，还有巨大的空间。铁尾矿的突出特点就是粒度细，属超细固废，所以对于传统的铁尾矿制砖机，铁尾矿掺入比相对较低，高掺入比则会造成砖制品品质下降。
同时，由于我国的铁矿几乎都是贫铁矿，这需要提炼前反复精选铁矿，之后在进入高炉前还要经过烧结这个环节。即使如此，因选矿技术难度，还要造成之后高炉炼铁中排渣量大，能耗大（排渣量越大，能耗越大。因为这些能量都变成把土几乎无效的生成矿渣的环节啦）。
西安银马的铁尾矿制砖机作为水泥砖机新型技巧，不管是对选矿中产生的铁尾矿，还是对冶炼中产生的矿渣，都大幅提升了掺入比。特别是实现了实现了对高于200目超细粉状固废的超高利用，真正做了了大量消耗大宗工业固废，极大的提升了铁尾矿及矿渣等固废的资源化利用。这款砖机攻克了传统砖、石设备不兼容的大难题，通过独特的工艺技术，实现了一套设备既能生产人造石材、PC仿石砖、景观人造石，还能生产生态透水砖、路沿石等各种高附加值制品；可以同时做到高强度、高透水率、细腻仿石，将相互矛盾的三者融为一体。
水泥砖机符合利废、节土、节能、绿色环保、可持续发展方向，随着国家各类利废环保政策的推出，以及“无废矿山”、“无废城市”的建设，西安银马已经迈入了发展的快车道。我们将以高端智能的机械设备和优良的工艺技术，解决矿山企业面临的固废堆存难题，实现固废的资源化利用。
随着国外高品质的铁矿石在国内市场的占有率的不断扩大，如澳大利亚、巴西等国，那里具体得天独厚的特殊自然条件，铁矿几乎就是纯的氧化铁，而且还是块状的矿石（当然也伴随部分粉状矿石啦）。这种高纯度的块状矿石，是高炉法炼铁理想的原料，无需要经过高温烧结这道多余的工序。以及国内工艺技术的不断提升，困绕矿山企业的尾矿和矿渣堆存问题，将得到有效的缓解。