全自动免烧砖机生产线基本配置及制砖过程细述

全自动免烧砖机生产线基本配置一般包括配料机、搅拌机、输送带、液压砖机、出砖机、码垛机等。

配料机是一种与搅拌机配套使用的前台自动配料设备，它可根据用户设计的混凝土配合比自动完成砂、石、水泥等3至6种物料的配料程序。

搅拌机将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物；输送带将搅拌均匀的物料平稳输送至液压砖机定时下料系统内；液压砖机压制原料成型，更换不同模具可生产不同规格的水泥砌块制品；出砖机将砌块制品由砌块机内部输送至码垛机；码垛机将砌块制品码垛成型，便于堆放。

在免烧砖机制砖过程中，布料小车的作用是将料斗中的料送到模腔中，布料小车由液压油 缸控制在导轨上做往返运行，运行过程中由两个接近开关定位，分别为前限位和后限位，小车 在后限位时正好在料斗下方，料斗内的料靠重力落到小车内并装满小车，小车布料前上、下油缸分别处于上限位。

当自动/手动旋钮到自动位置时，按下自动启动按钮，布料小车开始 自动布料。plc 内部继电器接通，布料小车运行到前限位后自动停止，布料小车到达前限位后，plc 输入点 接通，下油 缸向下电磁阀上电，下油缸开始向下运行直到下油缸下限为后自动停止，在此过程中料斗内的 料开始落到模腔中，随后将模具中的料通过全自动免烧砖机的上震下压成型的砖密实度强，生产的砖经过码垛机自行码垛，随之放入晾晒区晾晒即可投入生产。