全自动水泥免烧砖机生产工艺流程

      全自动水泥免烧砖机生产工艺流程梗概：原材料搅拌→免烧砖机打制成型→窑车转运→养护窑蒸养→放置堆场自然养护→28天后可出厂。

配备步骤：

将原料水泥，石子，炉渣，沙子，石粉，煤矸石，赤泥，陶粒等，以及水根据一定配比送入搅拌仓进行搅拌。

搅拌步骤：

将原料送入搅拌仓内，搅拌机在规定的时间内将其搅拌好，由输送带送入成型主机料斗内。

成型步骤：

通过脱模油缸将模箱下落在托板上，压头上升到位，全部条件到位后，料斗门开将材料送入料车内，料车前进至模箱上方，料车旋转系统启动对模箱强制加料，加完料料车回位，压头下压在设定的时间内，振动加压成型。

转运步骤：

升降板转运窑车累存满板制品后，将制品运至养护窑中。

蒸养步骤：

水泥免烧砖机突出一点便是“免烧”，蒸养是其特有的环节。蒸养后的砖制品才可以采用机器人抓码。

自然养护步骤：

自然养护作为一道程序，切不可功亏一篑，一定要放足28天才可以成为成品的免烧砖。

物料的有效处理、水泥免烧砖机设备的正确使用操作及制品的后期养护是保证制品质量和产量的前提条件，这三部分做到位了，就能发挥设备的效能，起到事半功倍的理想效果！