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全自动水泥砖设备解决建筑垃圾污染问题的好帮手

返回列表 来源:银马实业 浏览:- 发布日期:2018-01-08 14:49:50【
       据统计,每1万m²建筑的施工过程中,会产生建筑垃圾500吨到600吨,而拆除1万m²旧建筑,将产生7000吨到1.2万吨建筑垃圾。据不完全统计,我国城乡建设中每年拆除老旧建筑,会产生建筑垃圾高达2亿吨。我国建筑垃圾数量已占到城市垃圾总量的30%-40%。面对如此庞大的建筑垃圾,传统的处理方式大多是由环卫部门收集后统一露天堆放或建议填埋。随意倾倒填埋建筑垃圾不仅占用大量土地,污染城市环境,而且随着建筑垃圾中污染因素的挥发和渗透等,也对地表水深层水造成了不同程度的影响。虽然在部分地方出现了对建筑垃圾实行二次利用的良好现象,比如利用建筑垃圾填充路基和地基等等,但这种利用还处于原始状态,与传统处理方式相比并没有本质的进步。

全自动水泥砖设备


       随着我国倡导节约环保型社会的进程发展,在城市建筑中地砖的使用也由过去传统的烧制工艺转变为压制工艺,全自动水泥砖设备也就应用而生了。银马全自动水泥砖设备以建筑垃圾、沙子、石子、炉渣、矿渣、粉煤灰、水泥等为制砖原材料,经过科学配比,压制出水泥砖、空心砌块、彩砖、花砖的砖机设备,在与传统设备相比有更多的优点。
       银马全自动水泥砖设备优势:
       一机多用:通过更换模具可生产不同规格多孔砖、空心砌块、路沿石、路面砖以及植草砖、护坡砖等水泥制品。带面料装置可生产彩色路面砖等产品。
      独特设计的振动系统:保证供料的精确性,减少物料在内压和其它外因作用下产生密度不均,影响供料量,确保材料即用即送,给料量准准,使制品密度一致性好。另外主机振动系统在全程及极限状态下处于“软着陆”,使之处于很好的振动隔振及激振功能,并可有效降低工作噪音,避免振动力传递到机架上面,延长了主机的使用寿命。主机供板、布料、振动、脱模等单元均采用模块化结构,彼此相连又独立可调。
      银马全自动水泥砖设备在用户多年实际作业使用中,得到了用户极为高度的技术评价。

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