水泥砖机械设备：水泥砖机制砖时原料混合及操作事项有哪些？
水泥砖机械设备作为水泥砖机的全自动化设备，在砖机市场应用很广泛。水泥砖机生产时需要注意的事项较多，了解制砖细节可以提高制砖效率。在原料混合时需要注意水的量及添加剂的多少。今天银马水泥砖机小编主要就制砖时原料混合及操作事项跟大家分析下。
水泥砖机械设备制砖时如果用的是干料，需在轮碾时加入适量的水;如果料中本身已含有水分，视具体情况可不加或少加水。如需要加水和水泥的，应在成型之前加入。加水量、成型压力等工艺参数对砖强度的影响比较大，相应的参数均需要通过试验确定。
水泥砖机为了提高配合料的混合均匀度，除了加强搅拌外，加入减水剂能有效地增加配合料的流动性，大幅度减少拌合用水量，从而提高砖的密实度、强度、抗冻、抗渗等性有也因此得到改善;另一方面，由于减水剂的分散作用，使得各物料接触的表面积增加，从而有利于提高反应机率。
水泥砖机械设备骨料原料的主要就是充当惰性填充料，降低原料磨细处理成本，而且也提高产品强度、耐久性，但配比多时，又会使砖机砌块吸水率增加。砖机设备粗细料如何配比呢？首先细料可以减缓物料的沉降分离速度，给已搅拌均匀正在发气或发气刚刚结束的料浆的稳定创造了良好的条件，使料浆具有较好的保水性；其次使料浆具有适当的稠度和流动性，为发起膨胀创造了良好的条件。
综上所述，水泥砖机混合料时应注意的细节较多，在工作人员操作时，也需要注意泥料要求柔软一些，当坯料进入芯具坯条成型情况良好后，调整坯料成型水分直至坯条软硬合适；成型时，要经常对泥条挤出速度是否平衡进行检查。一般地说应要求砖的四角泥料稍快些，因为四角摩擦阻力大，往往容易发生裂开等毛病。
不管是混料还是操作，水泥砖机工作人员需要按照操作规程来执行，进行相应的配比及运行。
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