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煤矸石制砖设备：推动煤炭绿色开采，实现资源高效利用
我国矸石产量占原煤总产量约为15%~20%，目前积存已达到70亿t，且每年以1.5亿t的速度增长，占工业固体废弃物的总量的40%以上。通过煤矸石制砖设备将煤矸石制作成空心砖、透水砖等各类砖制品，是煤矸石资源化利用较为常用的一种方法。
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二十年砺剑挚旗领航：矿山尾矿砂制砖设备打造高端建材
矿山尾矿砂是选矿厂排放的尾矿矿浆经自然脱水后形成的固体矿物废，是一种宝贵的自然资源。在天然石材价格逐年飙升，开采受到极大限制的背景下，西安银马研发的一款可以制砖造石的矿山尾矿砂制砖设备，由于可将矿山尾矿砂加工成具有高附加值的砖石制品，开始在行业内得到大量观注和推广。
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新《固废法》带来严峻挑战 钢渣制砖生产线受钢企青睐
钢铁工业在生产过程中需要消耗大量的铁矿石、煤炭和水等资源，并产生大量固废。主要有高炉渣、钢渣、含铁尘泥、除尘灰、粉煤灰和脱硫石膏等。随着9月1日新《固废法》的正式施行，给钢铁行业带来了严峻的挑战，而做为处理大宗工业固废的钢渣制砖生产线，一时间受到众多钢企的青睐。
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矿山尾矿砂制砖设备还绿水青山，现蓝天白云
矿山尾矿砂是矿产资源开采加工中产生的废料，由于得不到合理的利用，尾矿砂的大量堆积，对矿山企业的发展和环境带来很大影响。西安银马研究团队通过对尾矿砂成份的分析，通过工艺配方的不断改进，研发的矿山尾矿砂制砖设备，已经被许多矿山企业采用。
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18亿吨钢渣堆存何处去？钢渣制砖生产线让钢企看到新希望
做为钢铁生产中的副产品钢渣，也随着钢铁工业的发展而迅速递增，但其利用率不足30%，目前堆存量已超18亿吨。因此，钢渣处理和资源化利用问题，也已成为各方关注的焦点。随着工艺的成熟，近年来，钢渣制砖生产线被应用到越来越多的钢铁企业，成为处理钢渣等工业固废的重要手段。
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政策解读：新《固废法》在尾矿的综合利用方面有那些新举措
新《固废法》的施行，是贯彻落实习主席生态文明思想和党中央关于生态文明建设决策部署的重大任务，是依法推动打好污染防治攻坚战的迫切需要，是健全最严格最严密生态环境保护法律制度和强化公共卫生法治保障的重要举措。在尾矿的综合利用方面，新《固废法》专门做出了详细的规定。
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西安银马总经理胡漪参加全国尾矿综合利用创新技术高层论坛
银马2025全能砖/石一体机，采用银马国家发明专利技术，拥有独特的高效压振技术，一台设备既能生产砖类制品，又能生产人造仿石材、PC仿石砖、园林景观砖等更高等级石材类制品。通过系统强大的振捣挤溶能量，大幅提升了工业固废（如金尾矿、铁尾矿、铜尾矿、建筑渣土等）及超细粉料的掺入量。
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